複合管（guǎn）管道敷設和安裝要點

2020-08-06 10:54:40

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一、總綱：

鋼絲網骨（gǔ）架塑料複合管（guǎn）安裝技（jì）術嚴（yán）格按CECS181:2005《鋼絲網骨架聚乙烯複合管管道施工技術規程》執行；

二、施工工序：

1、下料

根（gēn）據所需圖（tú）紙設計的長度尺寸，將管材截斷，管長應考慮管件的承插深度、管口打磨餘量及（jí）增加上的封口環，端（duān）口與管（guǎn）材軸線垂直。

2、封口

使用封口環或PE焊條封（fēng），選用封口環（huán）時采用加熱板封、選用PE焊條時采用焊槍封。

3、去氧化層

為了提高熔接性能，管材的熔接麵、管件內壁需（xū）去氧化層。宜采用手工刮削，或電磨處理。去氧化層時（shí）應均勻刮整個周邊，麵麵俱到（dào），不允許（xǔ）漏刮。

4、保持管材、管件表麵清潔

刮好後（hòu）要用（yòng）清潔抹布或棉（mián）紗做好（hǎo）內外管材、管件表麵的清潔，使熔接麵不許有泥、油及其（qí）它髒物。

5、晾幹（gàn）

組裝時要保證（zhèng）管件、管材端口幹燥，不允許有水珠進行裝（zhuāng）配（pèi）。

6、做記號

在管材端口（kǒu）做好（hǎo）管件的承（chéng）插深（shēn）度記號，確保管材承插（chā）到位，保證熔接質量。

7、安裝扶正器（dn315以上（shàng）規格適用）

將扶正器的兩個卡環調到管（guǎn）材的適當（dāng）位置，必須位於（yú）記（jì）號之後，以免抵住管（guǎn）件承（chéng）插不到位，擰緊扶正器的卡（kǎ）環螺（luó）母，卡緊（jǐn）在管材上。

8、承插到（dào）位

承插時先將管（guǎn）件套在管材（cái）的一端，稍（shāo）緊時采用（yòng）榔頭輕輕敲打而進。另一頭采用榔頭敲（qiāo）打或扶正器、手搖（yáo）葫蘆（拉緊器）輔助承插到位。

9、調整

安裝完（wán）後，將管件與管材連接處調整到同一個同心度、水平度，管件（jiàn）處不能（néng）出現嚴重的V字型，一般角度不超過15度。

10、管件編號

為了控製質量的追蹤，責任落實到人，裝好（hǎo）一個管件要對管件進（jìn）行編號（hào），號碼由（yóu）年、月、日、管件組成；如09012001表（biǎo）示（shì）：09年12月20日焊接的第01個管件。

11、焊接

管材與（yǔ）管材的連接是通過管件以電熔的方式（shì）進行（háng）連接的，連接前（qián）需要選擇適合（hé）的電源，焊機的使用電源有220V及二相380V兩種，使用前務必核對清楚，使（shǐ）用的（de）電纜至少（shǎo）3×6＋1mm2規格，如輸送的（de）距離過長（zhǎng），電纜需適當加（jiā）粗，減少線損。

12、冷（lěng）卻

焊接完後（hòu）在冷卻過程中要讓街頭處於自然狀態，且應保證冷卻過程中不受任何外力作用，冷卻時間應根據氣（qì）候條件、管件大小（xiǎo）等確定。

13、壓管

為了防止埋地管浮管，與試壓時壓力的作用使管道蠕動，安裝完時應對管道進行壓管，一般為管頂500mm以（yǐ）上，壓管時應露出管（guǎn）件，以（yǐ）便（biàn）觀察。

14、鋼絲（sī）網骨架（jià）聚乙烯複合管與其他金屬管道、閥門、伸縮節連接采用法蘭連接。連接時先（xiān）將法蘭連接（jiē）件與金（jīn）屬法蘭（lán）連接（jiē）好，對正（zhèng）後通（tōng）電焊接。

15、為了補（bǔ）償管（guǎn）道的熱（rè）脹冷縮，管道係統可呈蜿蜒敷設。

16、管道暫時停止安裝時，兩端要采取臨時封堵措施。

17、管道（dào）交叉處理

遇到新、老管線標高相近無法穿（chuān）越時，應由施工單位（wèi）會同甲方、設計及監理（lǐ）單位現場核實（shí）後，在滿足管道規範要（yào）求間距的情況下進行交叉穿越（yuè）處理，處理方法（fǎ）為采用彎頭跨越和蜿蜒穿越兩種（zhǒng）方法。

18、穿越公路（lù）

管道穿越公路、鐵路等時，應設鋼套管或鋼筋混凝土套管。在預埋套管就為以後，按照大於穿越長度將兩（liǎng）段或三段管材在套（tào）管外采用電（diàn）熔直接連接起來（lái），然後利用滑動和牽引接合的方法將連接好的管段導入套管之中。