鋼帶增（zēng）強螺旋波紋管的應力分析（xī）是怎樣的

　　鋼（gāng）帶增強螺（luó）旋波紋管在使用過程中，受儀器擠壓的外（wài）力作用，內部會產生相（xiàng）互影響的內力，這種力現象就是人們常說的應力，在多種力的作用下設備很容易發生損壞，所以要做好分析。

　　1.由於Ω形鋼帶增（zēng）強螺旋波紋管（guǎn）加強環的作用，使加強環部分應力較小，所以以分析其大圓部為主。

　　2.應力大點（diǎn）的位置。計算結果表明，在不（bú）同（tóng）載荷條件下，隻受在內壓和軸向力作用時，鋼帶增強相同尺寸的螺旋波紋管，其應力（lì）較大的部位是一定的。內壓作用時，外（wài）壁大圓與小圓的切線相切，由於加強環的作用，使應力集中在加力作用下發生。如果隻受軸向力作用，大應力點則出（chū）現在θ=125°左右，此時內壁麵為拉應力，外壁為壓應力（lì）。

　　3.受（shòu）內壓載荷的應力分布。Ω型鋼螺旋波（bō）紋管的受力主要是（shì）由膜層應（yīng）力引起的。而且，除附近約束處應力變化較大外，整個波形中，內、外壁徑向應力和環向應（yīng）力相差很小，說明應力在壁厚方（fāng）向上基本上是（shì）均勻的。當受內壓載荷時，U形鋼帶加強的螺旋波紋管的（de）各個波形都是彎曲應力，內、外壁的應（yīng）力梯度非常大。由於Q形接近薄壁圓筒，且更適於承受高壓的（de）特性，所以對某些要求高壓力工作的波紋管，應選用Ω形。在內部壓力作用下，徑向應力大約是環向應力的2倍，與實驗結果（guǒ）相吻合。由於波穀與加強環接觸點之間存在很大的應（yīng）力約束作用。

　　4.受軸向荷載的應力分布（bù）。例如，32871V軸向載荷時，在同一處，內、外壁的徑向應力性（xìng）質正好相反，外壁是拉應力，外壁為壓應力，外壁為壓應力，結果（guǒ）表明，在波峰沿0.8mm厚處，壁厚為94.9MPa時，應將管內壁的拉應力值降低到1.117MPa，222MPa相位表（biǎo）明（míng），Ω形鋼帶增強螺旋波紋管的主要受力為彎曲應力，這與受（shòu）軸向荷載作用時的應力分布規律相似。

　　鋼帶增強螺旋波紋管的應力產生（shēng）受多種因素的影響，而且各處應力分布不均勻，無規律可循，所以在施工過程中應多加（jiā）注意和及時（shí）調整，以免對管（guǎn）材造成損壞，影響其正常使用壽命。