孔網鋼帶複合管怎樣正確的衝洗與施工？

　　一旦複合（hé）管內部殘留（liú）了大量的雜質和汙垢，就需要清洗，以確保複合管內部保持（chí）清（qīng）潔。那（nà）麽，如何清洗複合管呢?讓我們一起看看吧。

　　1.孔網鋼帶複（fù）合管通過電熔管件的插（chā）座（zuò）連接，安全係數很高。壓力灌溉可以按1.5倍的壓力進行。壓力過程實際上是管道的一次衝洗。這個過程隻是一個簡單的衝洗過程。

　　2.壓（yā）製後，需要將管道中的水排出（chū），然後衝洗。衝（chōng）洗前，確保排水口設置在管道的低處。在衝洗過程中，應確保水的流動性。建（jiàn）議流速（sù）在1.0m/s左右，不大於此速（sù）度（dù）。衝洗時間根據實際情況（kuàng）確定，出水口水質與進水口水質一致。

　　3.衝（chōng）洗後，此時不能直接飲用6種水（shuǐ）。必須進行消毒。將含有氯離子的水倒入孔網鋼帶複合管（guǎn）中，確保在排（pái）出衝洗使用前完全浸泡24小時以上。

　　為了達到孔網鋼帶複合管的施（shī）工（gōng）和安（ān）裝（zhuāng）標（biāo）準，除了（le）注意正確的施工和安裝方法（fǎ）外，還需要更加注意（yì）許多施工細節，否則這些小細節一旦被忽略，也會影響整體施（shī）工質量。

　　連接孔網鋼帶複合（hé）管時（shí），必須均勻刮掉管道上（shàng）的氧（yǎng）化層，不得留（liú）一點，因（yīn）為（wéi）殘留的氧化層隻（zhī）與管道和（hé）電熔體管件的焊接效果有關，很可能導致漏水（shuǐ）。使用孔網鋼帶複合管的用戶應知道，如果管道和電熔（róng）體管件上的汙垢不能擦拭，將導致不合格的焊接質量，從影響壓力試驗。

　　電熔體管件焊接（jiē）後，必須進行（háng）冷卻處理，不得移（yí）動整個管道。踩踏，更（gèng）不用說在管道的一端繼續施工連接，因為冷卻環節是（shì）一個非常重要的步驟，它與整個施工的效果和質量有關，我們必須確保其順利進行。當孔網鋼帶複合管壓力時，必須用水壓力，不得使用空氣。同時（shí），在壓力前，管道（dào）必須埋葬。固定（dìng），以避免在壓（yā）力時管道偏（piān）移。同時，電熔體（tǐ）管件不得埋葬，便於觀察和處理泄漏。

　　孔網鋼帶複合管的施工相對簡單，但有很多細節（jiē）需要注意。因此，施（shī）工人員在施（shī）工過程中應認真操作每一步，以確保管道的施工質量合（hé）格。